（1）檢查油桶泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動油桶泵，試看油桶泵是否靈活。 ?。?）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
1.泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無液起動。 2.關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴(yán)禁逆向運轉(zhuǎn)。 3.泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況
螺桿泵是指由幾個相互嚙合的螺桿間容積變化來輸送液體的容積式轉(zhuǎn)子泵。根據(jù)互相嚙合同時工作的螺桿數(shù)目的不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵等。按螺桿軸向安裝位置還可分為臥式和立式兩種，立式結(jié)構(gòu)一般為船用，油庫中常用的是臥式泵。
在大排量螺桿泵推廣過程中，為提高可靠性，開展了螺桿泵配套工藝的優(yōu)化。螺桿泵桿管柱的配套經(jīng)過不斷探索，形成了桿管柱優(yōu)化配套技術(shù)，針對不同井況分類實施，可提高螺桿泵舉升工藝的可靠性。
泥漿泵主要由蝸形體、托架、軸、葉輪、后蓋和軸承組成。
我國在20世紀(jì)60、70年代就開始將環(huán)氧樹脂及其復(fù)合物應(yīng)用于潛水泵進行抗磨蝕保護。在20世紀(jì)80年代又相繼開發(fā)了復(fù)合龍涂層、聚氨酯類涂層仿陶瓷涂層以及橡膠涂層等非金屬涂層。另外有一些使用速鈦膠、橡膠、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料形成的非金屬涂層，由于加工工藝復(fù)雜等原
由于氣閥門的損傷，或不密封，或開啟關(guān)閉不正時，造成發(fā)動機的有效功率降低，導(dǎo)致發(fā)動機無力，燃油量增加。嚴(yán)重者發(fā)動機自燃。
控制閥由兩個主要的組合件構(gòu)成：閥體組合件和執(zhí)行機構(gòu)組合件（或執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)），分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。
螺桿泵在使用一段時間后會出現(xiàn)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪聲、傳動軸或電機軸承過熱、水泵不出水的故障，下面簡單介紹一下這些常見故障原因及處理方法。
螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩。選用一臺按生產(chǎn)實際需要、合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。
對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。
水環(huán)式真空泵在工作中有尖叫聲或者有振動的現(xiàn)象，很多用戶不知道真空泵振動的原因是什么，通常情況下水環(huán)式真空泵有尖叫聲的原因有如下幾點：
安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
旋片泵是一種油封容積型機械真空泵，利用偏心轉(zhuǎn)子上的活動旋片在泵體空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使工作容積發(fā)生周期性變化，由于工作容積的擴大和縮小，氣體被吸入經(jīng)壓縮而排出，從而達到抽氣的目的。
羅茨泵的轉(zhuǎn)子多數(shù)為雙葉直齒的，也有三葉斜齒的。它的橫斷面的外輪廓線稱為轉(zhuǎn)子的型線。工作時，兩個轉(zhuǎn)子靠傳動比為1的一對齒輪來驅(qū)動。
圓弧齒輪泵有三種常用的齒輪形式：直齒、斜齒和人字齒。這三種形式各有利弊，有不同的應(yīng)用。直齒是最簡單的形式，在高壓工況下為最優(yōu)應(yīng)用，因為沒有軸向推力，且輸送效率較高。
將熱泵作為熱源進行干燥、干化和脫水等作業(yè)，是上世紀(jì)八十年代發(fā)展起來的新型干燥技術(shù)。
在屏蔽泵設(shè)計中可采用葉輪后口環(huán)和葉輪平衡孔、葉輪背葉片、平衡鼓以及軸向力自動平衡機構(gòu)等來平衡軸向力。通常都是選用這幾種平衡方法的組合來綜合平衡軸向力。
在煉油裝置及一次制品石油化工裝置中，流程泵所抽送的液體大部分是烴溶液。這種用途使用的泵，以臥式單吸離心泵型式為最多。最近這類泵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，都在使用結(jié)構(gòu)、性能符合API標(biāo)準(zhǔn)的泵。
在一般的潛水排污泵中功率總是隨著流量的增加而增加的，通俗點講功率曲線就是一根隨流量增加而上升的曲線，這對潛水排污泵的使用會帶來一個問題：在設(shè)計排污泵工況點運行時，排污泵的功率小于電機額定功率，那么這臺泵的使用就是安全的，但是當(dāng)排污泵揚程降低時，流量就
管道增壓泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新型泵，比目前應(yīng)用其他的泵閥具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。管道增壓泵在
滾動軸承有這么一個特點：同一類型的軸承內(nèi)徑相同時，伴隨著直徑系列的遞增，其外徑和寬度也相應(yīng)增大，軸承的額定動載荷和額定靜載荷也隨著提高；
噪聲作為污染源已經(jīng)同益受到人們的重視。通常把超過70dB的聲音便稱為噪聲，人聽到噪聲后會感覺不舒服，甚至煩躁不安。目前液壓技術(shù)正向著高壓、高速和大功率方向發(fā)展，液壓系統(tǒng)的噪聲也日趨嚴(yán)重，并成為制約液壓技術(shù)發(fā)展的因素之一。
液壓泵是利用密閉容積的變化來工作的。因此，抓住密封容積是如何構(gòu)成的，以及密封容積是如何變化的問題，是理解液壓泵的工作原理與結(jié)構(gòu)特點的關(guān)鍵。
電動液壓油泵使用方法：使用時應(yīng)打開放氣螺母，將集油塊上開關(guān)打開，插上電源，并將快速接頭套在配用液壓器械上的快速頭上。
泵是一種能量轉(zhuǎn)換的機器，能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：
1、泵殼一般都是鑄鐵件，如果是輸送腐蝕介質(zhì)時，則一般采用不銹鋼結(jié)構(gòu)。它受機械力或熱應(yīng)力的作用可能會出現(xiàn)裂紋。當(dāng)泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。
直接利用地下井水的地源熱泵系統(tǒng)：其最大優(yōu)點是非常經(jīng)濟，占地面積小，但要注意必須符合下列條件：水質(zhì)良好；水量豐富；符合標(biāo)準(zhǔn)。
近年來，我國開發(fā)出了一系列高性能低揚程泵的水力模型，其性能指標(biāo)已達到國際先進水平。
閥體和閥蓋的泄漏 1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷 2.天冷凍裂； 3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷 4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞 填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為最大
1、每日的維護與保養(yǎng) 停泵時，檢查齒輪箱的油位，若有必要，拆下齒輪箱頂部螺塞并從該處加油至油標(biāo)中心為止。聽聽是否有異常噪聲與震動。檢查齒輪箱、油箱、貯液罐油位是否下降，如油位過低，應(yīng)及時補充潤滑油，并檢查前后軸承座處是否有泄漏液（機封允許有微量
羅茨式真空泵(簡稱羅茨泵)是一種無內(nèi)壓縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔秸婵毡?。根?jù)羅茨泵工作壓力范圍不同，它可分為直排大氣的干式羅茨泵和濕式羅茨泵。這種羅茨泵屬于低真空羅茨泵；此外還有中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵等。
羅茨泵的主要構(gòu)件為兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉(zhuǎn)子有雙 葉、三葉或多葉的。轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)互相嚙合，但具有間隙，也即轉(zhuǎn)子和泵體實際上不接觸。
1.自來水充灌法 對于水質(zhì)要求不高的水泵，或用自來水灌泵對輸送介質(zhì)影響不大的其他料液泵，可采用自來水充灌，非常方便。
一、提高進液裝置有效氣蝕余量的措施： 1.減小吸上裝置泵的安裝高度。
此法去毛刺適用于任何結(jié)構(gòu)形狀的金屬、塑料、橡膠零件，特別是形狀復(fù)雜而用手工又難去除毛刺的零件。
閥門在某段工作時間內(nèi)連續(xù)地保持并完成給定的功能要求, 使給定參數(shù)值維持在所規(guī)定的范圍內(nèi)的這種性能被稱為無故障性, 當(dāng)閥門的這種性能受到破壞就會產(chǎn)生故障。
離心泵分類方法較多．按葉輪進水方式分為單吸泵、雙吸泵，按工作葉輪數(shù)目分為單級泵、多級泵，按工作壓力分為低壓泵、中壓泵、高壓泵，按泵軸位置分為臥式泵、立式泵等。
選用立式渦輪分子泵的優(yōu)點是：真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，在改裝舊有擴散泵系統(tǒng)時可直接替代擴散泵而無須改動真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；其次是泵內(nèi)只有一組渦輪葉片，因而價格較低廉。
熱泵從本質(zhì)上來說是一種熱回收裝置，它從低溫?zé)嵩刺幬崃坎⑻岣咂肺缓?，再在高溫?zé)嵩刺幏艧?，起到?jié)省高位能的租用。
潛水排污泵是根據(jù)市場需要采用多種高新技術(shù)開發(fā)的新一代機電產(chǎn)品，用來輸送含有污物、固體顆粒、纖維等雜質(zhì)的液體，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、化工、輕工、食品等工業(yè)廢水和城市污水處理、河道、港口疏通。
近年，我國農(nóng)用水泵的社會保有量大幅度增長，尤其是以潛水泵、自吸泵等為代表的小型農(nóng)用水泵，由于價格低、易操作等優(yōu)點深受廣大用戶青睞。但是，由于小型水泵的生產(chǎn)廠家眾多，技術(shù)力量良莠不齊，致使產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣懸殊。再加上操作、使用不當(dāng)?shù)纫蛩?，使為?shù)不少的用戶產(chǎn)
潛水排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點：
渦輪分子泵可以認(rèn)為是極為精密的電風(fēng)扇。當(dāng)然，其作用不單單是送風(fēng)，而是靠高速旋轉(zhuǎn)的葉片對氣體分子施加作用力，并使氣體分子向特定的方向運動而實現(xiàn)高真空。復(fù)合渦輪泵是在普通渦輪分子泵基礎(chǔ)上，為進一步提高排氣量而開發(fā)的。
離心泵種類繁多，分類方法也多種多樣。按輸送液體的性質(zhì)分，化工生產(chǎn)中常用的離心泵有水泵、耐腐蝕泵、油泵、液下泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵等幾類。
螺紋密封在吸污車上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。
變量齒輪泵,是屬于機械工程中液壓傳動的液體變?nèi)菔綑C械.
由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘
設(shè)將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負(fù)壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負(fù)壓力的大小與翼形及迎角（翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關(guān)。
化工流程泵指石油化工裝置中輸送原料、半成品及產(chǎn)品的泵的總稱。適用于石油精制、石油化工、化學(xué)工業(yè)等部門輸送原料、半成品及產(chǎn)品。
屏蔽泵正循環(huán)結(jié)構(gòu)又稱基本型結(jié)構(gòu)或稱普通型結(jié)構(gòu)，從泵體出口法蘭處設(shè)置引液管引入冷卻液，這種結(jié)構(gòu)用于輸送一般性非易汽化介質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)適用于一般的非易汽化介質(zhì)的輸送。
搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合，在整體上有金屬的力學(xué)強度，表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應(yīng)用廣泛。
目前大多數(shù)汽車普遍采用的是液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，那么日常的使用中如何正確使用保養(yǎng)汽車液壓助力轉(zhuǎn)向泵呢？
水輪機主軸密封是指水輪機轉(zhuǎn)動的主軸和固定頂蓋處的密封裝置。
液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。
連續(xù)生產(chǎn)線上的液壓系統(tǒng)，一般由一個集中供油的液壓泵站和多個液壓閥臺組成，控制多個執(zhí)行機構(gòu)。液壓泵站由油箱、循環(huán)過濾冷卻裝置、高壓供油裝置等組成。高壓供油裝置給整個系統(tǒng)供應(yīng)壓力油。
液壓泵站又稱為液壓站，是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油，并控制液流的方 向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械。
擴散泵的加熱功率不屬于泵的主要性能指標(biāo)，但它對于泵的使用性能和比功耗關(guān)系很大。擴散泵的每一項性能指標(biāo)，都對應(yīng)一個最佳的加熱功率值。不同的工作液和抽出的不同種類的氣體，加熱功率最佳值也不一樣。
油擴散泵的操作包括開泵、停泵兩個做要得動作。關(guān)閉擴散泵與機械泵之間的閥門，停止機械泵工作，并向機械泵內(nèi)放人空氣(如果機械泵入口裝有電磁放氣閥，在切斷機械泵電源后，會因電氣連鎖而自動放氣)。
離心泵保管五大對策
由于出水管路中流速的急劇變化，引起管路中水流壓力急劇交替升高和降低的水力沖擊現(xiàn)象稱為水錘現(xiàn)象或水擊現(xiàn)象。 自控自吸泵站水錘有啟動水錘、關(guān)閥水錘和停泵水錘。只要按照正常的操作程序啟動水泵，不至于引起造成危害的啟動水錘，只是在空管情況下，當(dāng)
適用于海上平臺的消防、設(shè)備散熱，海水淡化，也可以作為臨海地區(qū)地源熱泵空調(diào)升溫之用，一切海水提升之用，濱海廣場噴泉景觀，海水養(yǎng)殖，海水淡化，海水噴泉等用途，該設(shè)備噪音低，效率高節(jié)約電能。
保證水泵高效運行，是提高高溫磁力泵泵站效率的重要環(huán)節(jié)。水泵的效率與水泵的設(shè)計、制造水平，水泵的運行及水泵的管理水平有關(guān)。泵站技術(shù)改造可以從如下幾個方面加以改進與提高。
齒輪泵與螺桿泵比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短，不過螺桿泵能輸送濃度跟高的液體，而齒輪泵不可以
調(diào)試好的新泵可直接接入真空系統(tǒng)工作。舊泵或長期放置的新泵，在接入真空系統(tǒng)前，應(yīng)對泵中零件進行清潔處理，并換油。
離心泵操作包括灌泵、暖泵、盤車和空轉(zhuǎn)等，這些操作稍有錯誤的操作將會導(dǎo)致離心泵不能正常運行，甚至毀壞設(shè)備。正確操作離心泵就變得尤為重要。
根據(jù)對立式管道離心泵設(shè)備檢修的部位、修理內(nèi)容及工作量，分為小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大檢修四種。
噴油器的性能會嚴(yán)重影響噴油量和供油均勻性，即使校驗噴油泵時達到了規(guī)定的出油量和供油均勻性，實際卻遠遠超過規(guī)定的公差范圍(噴油量允許誤差在±l%范圍內(nèi))。
隨著能源供需矛盾日益加劇，企業(yè)如何高效地使用能源、回收各種余熱從而節(jié)能降耗，已成為迫切需要解決的問題。高溫水源熱泵就是近期發(fā)展起來的解決石油化工行業(yè)能源和環(huán)境問題的有效技術(shù)。
1、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。 2、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，
大家都知道，管道是一種固體物，水是容易流動的物質(zhì)，如果管道內(nèi)的水是流動的，必定有一部分能量轉(zhuǎn)化為熱能而“消滅”，也就是丟失了一部分水壓（或稱揚程），這是客觀事物的反映，是水流運動的必然規(guī)律。通常，我們將這種能量轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象，稱之為能量損失（或稱水力損失
化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。
想要保持泵的良好操作性能，必須持續(xù)保持系統(tǒng)的清潔，確保使用的溶劑和試劑的質(zhì)量，流動相進入流路前必須進行過濾和脫氣。
齒輪泵流量達不到標(biāo)準(zhǔn)、齒輪泵炸裂、齒輪泵發(fā)熱、齒輪泵噪聲嚴(yán)重及壓力波動是此輪泵常見的故障
平衡式外嚙合余炫齒輪泵是一種新型的齒輪泵，它的結(jié)構(gòu)和工作原理與外嚙合齒輪泵基本相同，但它的結(jié)構(gòu)緊湊、流量脈動小、功率密度高、中心齒輪受力平衡。
衛(wèi)生級離心泵機械密封失效的分析 離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
水泵的效率高低關(guān)鍵在于其電能是否完全被轉(zhuǎn)換為機械能。
液壓泵傳動軸與電動機驅(qū)動軸同軸度偏差小于0.1MM，一般采用撓性聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)，不允許用V帶直接帶動泵軸轉(zhuǎn)動，以防泵軸受徑向力過大，影響泵的正常運轉(zhuǎn)；
蒸汽噴射真空泵抽氣量大、工作范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單、沒有相對運動的部件,是一種用途廣泛的真空設(shè)備,主要應(yīng)用于除氣、脫色、干燥、脫臭、蒸餾、制冷及輸送等方面。
外嚙合齒輪泵、楔塊式內(nèi)嚙合齒輪泵、擺線轉(zhuǎn)子式內(nèi)嚙合齒輪泵是三種典型結(jié)構(gòu)的齒輪泵。
齒輪泵是依靠密封在一個殼體中的兩個或兩個以上的齒輪，在相互嚙合過程中所產(chǎn)生的空間容積變 化來輸送液體的泵，因其具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、工作可靠、耐沖擊、維護 修理方便和價格便宜等優(yōu)點，而得到了廣泛的應(yīng)用。
方法一：出口閥開度調(diào)節(jié) 這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
由于土壤是一個由固態(tài)的土壤骨架、液態(tài)和氣態(tài)水以及空氣組成的多相分散體，目前大多數(shù)的研究中采用的簡單的復(fù)合不穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱。
隨著我國的儀器儀表工業(yè)的蓬勃發(fā)展，體積小巧、無油環(huán)保的微型真空泵、微型氣泵得到越來越廣泛的使用。
齒輪泵按齒輪嚙合形式的不同分為外嚙合和內(nèi)嚙合兩種；按齒形曲線的不同分為漸開線齒形和 非漸開線齒形兩種。
油擴散泵工作時，不管使用什么樣的泵油，總有部分油蒸氣返流入高真空端、這不但影響泵的 極限壓力，還會對被抽容器造成污染。泵的第一級噴嘴結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀對返油率也有影響。
一般所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變離心泵的工作點。 離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達到流
在泵類產(chǎn)品中，有一個嚴(yán)重的問題存在，無論什么樣的泵只要屬于泵產(chǎn)品的行列就存在這樣的問題——不出水！下面我們來說說導(dǎo)致深井泵不出水的原因有那些？
渣漿泵的選型設(shè)計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學(xué)合理的選型設(shè)計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態(tài)。
潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優(yōu)點，在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。
如果擴散泵太臟或者油變質(zhì)，都將延長達到正常工作真空度的時間，極限真空度也會惡化。這時必須清洗和換油。
泵中所用的油的性質(zhì)對泵的性能有很大作用，一般要求泵油在室溫下飽和蒸氣壓盡量低，在它的沸騰溫度下(泵內(nèi)的壓強時)蒸氣壓又較高；在工作中油較穩(wěn)定，不易被氧化，能長時間使用，且價格較低。
水環(huán)式真空泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體，由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。
故障原因 ?、偎锰盍虾锏奶盍蠅旱貌痪o。 ?、谒锰盍虾锏奶盍侠p法錯誤或填料發(fā)生磨損、性狀產(chǎn)生變異。 ?、鬯帽幂S彎曲。 ?、芡ㄈ胩盍虾瘍?nèi)的冷卻水不清潔，導(dǎo)致泵軸磨損、曠動。
不銹鋼圓弧齒輪泵一種齒輪泵，具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的圓弧齒輪泵。它主要應(yīng)用于小流量、高揚程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、精細化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。
柱塞泵主要適用于高壓小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質(zhì)，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的場合。
潛油多級離心泵的裝配方式可分為浮動式泵、部分壓緊式泵和整體壓緊式泵。其結(jié)構(gòu)主要可分為兩部分，即轉(zhuǎn)動部分和同定部分，轉(zhuǎn)動部分：主要有軸、健、葉輪、摩擦墊、軸兩端的青銅軸套和限位卡簧。
潛油電動離心泵采油與其他機械采油相比，具有排量大，揚程范圍廣，生產(chǎn)壓差大，井下工作 壽命長，地面工藝設(shè)備簡單等特點。在人工舉升采油方法中，潛動離心泵是僅次于抽油泵應(yīng)用較多的采油設(shè)備。
為了滿足抽油井復(fù)雜開采條件的要求，近年來，出現(xiàn)了一些特殊用途的抽油泵。主要有雙作用抽油泵、防氣抽油泵、稠油抽油泵等幾種。
水力噴射泵(也稱水力射流泵)與水力活塞泵采油系統(tǒng)的組成相似，由地面儲液罐、高壓地面泵和井下射流泵組成。是利用射流原理將注入井內(nèi)的高壓動力液的能量傳遞給井下油層產(chǎn)出液的無桿水力采油設(shè)備。
在我國消防設(shè)施的使用中，最常見的就是車用XBD消防泵了，它是一種十分特殊的消防泵，很多人都不太了解它，下面，就簡單為您介紹一下車用消防泵吧。
一、消防噴淋泵起動 1.消防泵組用于有吸程場合，即進口為負(fù)壓時，應(yīng)先向管路中進行灌水或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。（起動前嚴(yán)禁無進水起動，必須先進水，后起動）
襯膠襯里閥是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。
推廣應(yīng)用變頻調(diào)速裝置，不僅可以降低能耗，而且還可降低注水泵機組的噪聲。
（1）一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ?。?）閥門安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中
水泵零件的制造因品種多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用料廣泛，以致加工難度大，工藝質(zhì)量不易控制。
屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
在水力活塞泵在選擇和使用前，必須考慮油井條件及原油特性，并以此確定水力活塞泵井下機組的安裝形式。實踐證明，水力活塞泵的不同安裝形式對其工作參數(shù)(特別是排量)影響很大。
常規(guī)抽油泵開采稠油，可能會造成泵效極低或是無法抽吸。而有克服粘滯阻力能力的特種抽油泵能有效避免這樣的問題出現(xiàn)。常見的特種抽油泵有液壓反饋式抽油泵、變排量抽油泵、浸入式抽油泵、過泵電加熱抽油泵等四種。
1、水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。
隨著這些年的發(fā)展，電動噴霧器中各元件技術(shù)都在完善。以近些維修實踐中得出的結(jié)論，電動噴霧器的故障百分之六十以上都是發(fā)生在其配備的水泵上，所以水泵的質(zhì)量及使用中的良好保養(yǎng)，對電動噴霧器能正常的長期作業(yè)著極其重大的作用。
（1）水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
電機在起動前首先應(yīng)進行機械方面的檢查，如檢查轉(zhuǎn)軸是否靈活；軸承應(yīng)有適當(dāng)潤滑；風(fēng)扇與風(fēng)罩不能相撞，電機底座固定率等。
磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。
桿式抽油泵主要由泵筒、柱塞、游動閥、固定閥、泵定位密封部分及外筒等組成，分為定筒式桿式泵和動筒式桿式泵兩類。定筒式桿式泵又有頂部固定和底部固定桿式泵兩種。
抽油泵是有桿抽油系統(tǒng)的井下關(guān)鍵設(shè)備，安裝在油管柱的下部，沉沒在井液中。通過抽油機、 抽油桿傳遞的動力抽汲井內(nèi)的液體。
球閥安裝與維護應(yīng)注意以下事項： 1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置 2.不能用作節(jié)流。 3.帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。 球閥的選用原則球閥的主要選用原則有：
多級泵是離心泵的一種，是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。
隔膜泵設(shè)備系統(tǒng)，由一個或多個雙側(cè)泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。
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